铝合金压铸是指一种铸造方法,其中模具通常放置在装有合金液的密封保温炉上方,压缩空气被引入保温炉中,在熔融金属表面产生低压(常规为500-2500毫巴) ,使得金属液从连接炉内金属和型腔的冒口上升,以埴充模具并控制凝固,铝合金低压铸造方式具有进料好、铸造结构紧凑、易于铸造大型薄壁复杂铸件、一般无冒口、金属成品率高的优点,自动化很容易实现,铝合金低压铸造与高压铸造相比,设备成本较低,但生产效率较低,与重力铸造相比,一般用于铸造有色合金。
铝合金铸造可采用砂型、金属型、石墨型、石有型等,纯金属液体埴充提高了铸件的纯度,由于熔渣-般漂浮在熔融金属表面,保温炉下部的熔融金属通过升液管埴充铝合金低压铸件,有效避免了熔渣进入型腔的可能性,但是,对于隔水管内反复冲刷造成的渣滓,应采取预防措施,通常,在铝合金低压过程中会放置一个滤网。
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